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水务信息化

一、全自动软水器工作原理 

全自动软水器是采用钠离子交换树脂,将原水中的钙、镁离子置换出去,吸附在交换剂上,流出的水就是去掉钙镁离子、硬度极低的软化水。软化处理过程的化学反应式如下: 

Ca2++2NaR=2Na++CaR2 Mg2++2NaR=2Na++MgR2 

当树脂吸收一定量的钙镁镁离子后,吸附作用就会失效,就必须进行再生,用饱和的食盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液从排污口排出。化学反应式如下: 

CaR2+2Na+=2NaR+ Ca2+ MgR2+2Na+=2NaR+ Mg2+ 

最先进的自动控制系统使软化、反洗、吸盐慢洗、快洗、盐箱注水等全过程实现自动化。如将树脂罐中的树脂更换成活性炭、石英沙等其它过滤介质成为多介质过滤器。

二、工作流程 

软化水设备的工作流程主要包括:工作(或叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗:工作一段时间后的软化设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需5-15分钟。 

吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(进水需有一定的压力)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 

慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗。由于这个冲洗过程中仍有大量的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

反洗:工作一段时间后的软化设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需5-15分钟。 

快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标水。一般情况下,软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。

技术参数: 

原水硬度:≤12mmol/L             

出水硬度:≤0.03mmol/L

入口水压:0.2MPa~0.4 MPa    

水温:1℃~45℃ 

进水浊度:<3mg/L                 

游离氯:≤0.3mg/L 

悬浮物:<5mg/L                   

含铁量:<3mg/L 

工作环境温度:5℃~50℃           

相对湿度:≤95%(25℃) 

电源:交流220V±10%              

功率:3W~60W 

树脂型号:001×7强酸型阳离子交换树脂 

再生剂:工业NaCl                

自动控制方式:流量控制


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